Техническая документация по ремонту электродвигателей, генераторов, насосов, трансформаторов, вентиляторов

ПОГРУЖНЫЕ  
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЕ  
АГРЕГАТЫ

DRENO BIG (DR) 

DRAGA BIG (DG)

SMP (MC) 

Разрыв страницы

Если все указания и рекомендации, содержащиеся в настоящем руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию электронасосного агрегата, описанного ниже, будут соблюдаться в соответствии с его моделью и характеристиками, приведенными на заводской табличке, на этот агрегат распространяется следующая декларация о соответствии:

ДЕКЛАРАЦИЯ  О  СООТВЕТСТВИИ

Мы, фирма ZENIT S.p.a.

Via dell’Industria, 15 - 41018 S.Cesario S.P. MODENA - (ITALIA)

заявляем, что погружные электронасосные агрегаты типов DR BIG, XDR BIG, MC, BC с питанием от однофазного и трехфазного переменного тока соответствуют требованиям  перечисленных ниже директив Европейского сообщества и других нормативных документов:

MACHINERY DIRECTIVE MACCINE 89/392/CEE и последующих дополнений
(directives 91/368/CEE, 93/68/CEE);

LOW VOLTAGE DIRECTIVE 73/23/CEE;

DIRECTIVES 89/336/CEE;

стандартов:

EN 292-1; EN 292-2; CEI EN 60529; UNI ISO 2548; CEI 2-3;

CEI EN 60204; UNI ISO 6009; UNI EN 1561

и методик, приведенных в сертификате качества систем Zenit S.p.a. UNI EN 1SO 9001 (ISO 9001) и сертификате DNV № SQ 0660-IT.

Mодена, 01/09/99

Подпись: Итало Боттан,

Генеральный директор

фирмы Zenit S.p.a.

Разрыв страницы

СОДЕРЖАНИЕ

Разрыв страницы
1. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Чтобы правильно установить и безопасно использовать данное оборудование, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством, прежде чем начинать работу.

Храните руководство в легкодоступном и чистом месте.

Операции по установке электронасосных агрегатов и их подсоединению к источникам электропитания должны выполняться квалифицированным специалистом в строгом соответствии с параграфом 4 “МОНТАЖ”.

Не допускается использование агрегата для любых работ, четко не указанных в параграфе 3 настоящего руководства ”3.1 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ”.

Не нарушайте тем или иным образом концепцию агрегата, изменяя его действие или эксплуатационные характеристики; любое такое вмешательство приведет не только к автоматическому аннулированию гарантии, но и к возложению на пользователя всей полноты ответственности за любую аварию, которая может произойти во время работы.

Не работайте с агрегатом “всухую”, за исключением краткого периода времени, необходимого для определения направления вращения.

1.1 НАЛИЧИЕ ОСТАТОЧНЫХ РИСКОВ

Даже при правильной эксплуатации электронасосного агрегата его применение связано с остаточными рисками, типичными для всех видов оборудования, подключенных к сетям электроснабжения, - РИСКАМИ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

1.2 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ УСТАНОВКЕ И ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ

Чтобы обеспечить безопасность при техническом обслуживании, нужно всегда соблюдать перечисленные ниже правила:

- используйте квалифицированный персонал для операций  по замене или ремонту механических и/или электрических компонентов;

- остановите агрегат и закройте заслонки на всасывающей и нагнетающей линиях;

- убедитесь, что агрегат отключен от сети электропитания. Для этого сначала разомкните фазовые соединители, а затем отсоедините желто-зеленый заземляющий провод;

- если агрегат погружен в воду, выньте его из резервуара;

- если агрегат работал, подождите, пока его температура не упадет ниже 50 0С;

- заменяйте поврежденные или изношенные детали только заводскими запасными частями.

Если имеются какие-либо сомнения, перед выполнением любой операции по замене или ремонту обратитесь за консультацией на фирму-изготовитель.

Поскольку электронасосные агрегаты могут использоваться в колодцах  и септиктенках (емкостях для биологической обработки стоков), в которых могут содержаться ЯДОВИТЫЕ ГАЗЫ, соблюдайте следующие меры предосторожности:

- НИКОГДА не работайте в одиночку, выполняя техническое обслуживание;

- хорошо ПРОВЕНТИЛИРУЙТЕ колодец перед началом работы;

- спускать кого-либо в колодец следует только на предохранительных тросах; должны быть предусмотрены соответствующие меры для быстрого подъема его на поверхность в случае необходимости.

Не допускайте к агрегату детей; то же относится и к некомпетентным или неквалифицированным взрослым людям.

НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ  приближать руки к всасывающему патрубку в нижней части насоса или вводить их внутрь патрубка, то же относится к нагнетательному патрубку насоса.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ установка агрегата в КОЛОДЦАХ, РЕЗЕРВУАРАХ или ДРУГИХ  ОБЪЕКТАХ, в которых может находиться ГАЗ - ОПАСНОСТЬ ВЗРЫВА (за исключением взрывозащищенных моделей ЕХ).

Не допускается контакт концов силовых кабелей с любыми жидкостями, включая ту, которая перекачивается насосом.

1.3 ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ (IPD), ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Во время работы с электронасосным агрегатом следует носить соответствующую защитную одежду,  особенно если он уже был ранее установлен: специальные ботинки, защитные очки и перчатки, кожаный фартук  или аналогичное средство защиты.

При проведении любой операции по техническому обслуживанию или ремонту уже установленного погружного электронасоса, в особенности работающего в опасных для человека жидкостях или в емкостях для биологической обработки стоков, необходимо тщательно очищать все детали и промыть их водой или соответствующими растворами.

2. ТАБЛИЧКА С ПАСПОРТНЫМИ ДАННЫМИ

На электронасосном агрегате укреплена металлическая заводская табличка с его основными характеристиками. Используйте приведенные на ней данные для получения необходимой информации об агрегате.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики агрегата приведены на упомянутой металлической табличке и на упаковке. 

Для обеспечения высокой износостойкости корпус и ротор насоса в моделях DRENO и DRAGA MC и BC изготовлены из чугуна Q250, а остальные детали - из чугуна Q200 (UNI EN 1561). Модель XDR сделана полностью из нержавеющей стали AISI 316, пригодной для работы в высококоррозионных жидкостях.

3.1 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ  ХАРАКТЕРИСТИКИ

- Электропитание: ОДНОФАЗНОЕ и ТРЕХФАЗНОЕ, как указано на табличке. Максимально допустимое отклонение:  10% от номинального значения, приведенного на табличке.

- Максимальная глубина погружения насоса: 20 м ниже уровня жидкости.

- Максимально допустимая температура перекачиваемой жидкости: 40 С.

- Максимально допустимое число пусков насоса в час: 20 при мощности агрегата до 4 кВт, 15 - при 4 ... 7,4 кВт, 10 при 7,5 ... 45 кВт, 5 при мощности более 45 кВт; в любом случае включения должны происходить с одинаковыми интервалами.

Для предотвращения подсоса воздуха, вызываемого турбулентностью потока жидкости, и последующего нарушения нормальной работы насоса, убедитесь, что жидкость не падает прямо на всасывающую трубу и что конец трубы заглублен доcтаточно, чтобы избежать вихреобразования.

Колодцы и резервуары для сбора стоков: их размеры должны быть такими, чтобы не требовалось увеличивать нормальное число пусков в час.

В случае применения погружных электронасосов, не оборудованных охлаждающей рубашкой, уровень жидкости никогда не должен опускаться ниже крышки электродвигателя агрегата.

- Степень защиты IP 68

- Область применения: слив и/или перекачка сточных вод.

- Эксплуатационный коэффициент: S1 (CEI 2-3).

Убедитесь, что агрегат не работает за пределами своей характеристической кривой.

Насосные агрегаты, рассматриваемые в этом руководстве, непригодны для работы в пищевых жидкостях.

Их нельзя использовать в резервуарах и других емкостях, где части агрегата могут контактировать с деталями корпуса емкости.

3.2 УРОВЕНЬ ШУМА

Погружные электронасосные агрегаты создают уровни звукового давления менее 70 дБ(А) в погруженном положении и в любом случае ниже 80 дБ  в “сухом” положении.

4. МОНТАЖ

4.1 ТРАНСПОРТИРОВКА

Величины массы агрегатов приведены в табл. 1 - 1/a - 1/b - 1/c - 1/d на стр. 11-13.

Внимательно осмотрите упаковку и ее содержимое, чтобы убедиться в отсутствии повреждений. При обнаружении признаков серьезного повреждения немедленно обратитесь к представителю фирмы Zenit S.p.a.

Проверьте, соответствуют ли технические данные на заводской табличке требуемым.

Прежде чем выполнять любые электрические соединения или установку агрегата, проверните вал насоса накидным гаечным ключом, чтобы убедиться в его свободном вращении.

4.2 УСТАНОВКА

Операции по установке электронасосных агрегатов и подключению к источнику электропитания должен выполнять только квалифицированный специалист.

Перед установкой электронасосного агрегата с трехфазным электродвигателем проверьте направление вращения, пользуясь указаниями параграфа 4.3.

Электронасосные агрегаты можно применять в качестве переносного или стационарного оборудования. В первом случае напорный патрубок насоса должен быть подсоединен посредством коленчатого переходника и муфты к гибкому шлангу с проходным сечением, не меньшим, чем у напорного патрубка. При этом предпочтительно использовать шланг со спиральным армированием, чтобы всегда быть уверенным в свободном проходе жидкости даже при наличии изгибов или изменения направления. Во втором, менее частом стационарном варианте рекомендуется подсоединять насос к металлическому трубопроводу, в котором должен быть установлен обратный клапан со свободным проходом жидкости и запорный вентиль. В этом случае устойчивое положение насоса обеспечивается  жестким трубопроводом.

4.2.1 УСТАНОВКА С ПРИМЕНЕНИЕМ СТЫКОВОЧНОЙ ОПОРЫ

Этот вид установки предназначен для всех типов погружных электронасосных агрегатов с горизонтальным всасыванием.

Для стационарной установки наиболее целесообразно применение агрегатов с автоматической стыковочной опорой, поскольку это позволяет выполнять техническое обслуживание и очистку насоса без опорожнения водосборной емкости или отворачивания нескольких болтов. 

При установке агрегатов, для которых предусмотрен такой вариант монтажа (информацию по этому вопросу можно получить, связавшись с фирмой ZENIT), необходимо действовать в следующем порядке:

- прикрепить опору с коленчатым патрубком к днищу емкости болтами и  расширяющимися заглушками;

- смонтировать напорный трубопровод с установленными в нем обратным клапаном и запорным вентилем;

- привинтить к стыковочной опоре или вставить в нее две направляющие трубы и закрепить их в верхней части с помощью специального распорного кронштейна (поставляемого фирмой-изготовителем), чтобы обеспечить их параллельность.

После этого насос можно будет опускать, поддерживая его оцинкованной цепью, которую следует прикрепить к проушине в верхней части электродвигателя, и, перемещая по трубам, используемым в качестве направляющих, точно состыковывать с опорой. 

Схема установки насоса со стыковочной опорой представлена на рис. 1, стр. 9.

4.2.2 “СУХАЯ” УСТАНОВКА С ОХЛАЖДАЮЩЕЙ РУБАШКОЙ

Если агрегат снабжен охлаждающей рубашкой, прочтите брошюру, прилагаемую к этому руководству, и выполните приведенные в ней указания.

4.3 ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ИСТОЧНИКУ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ

Все операции по подключению агрегата к источнику электропитания должны выполняться квалифицированным персоналом в полном соответствии с действующими законоположениями.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Прежде всего следует присоединить желто-зеленый заземляющий провод, затем выполнить другие соединения, как указано в главе 8 “МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ”.

Убедитесь, что напряжение и частота источника электропитания совпадают с указанными на заводской табличке агрегата и что ток, потребляемый электродвигателем насоса, меньше максимального тока источника питания.

Для предохранения электродвигателя агрегата от перегрузки используйте защитный автомат, соответствующий электрическим характеристикам, приведенным на заводской табличке.

Схема, иллюстрирующая правильное подключение электронасоса, приводится в главе 8 

“МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ”.

Прежде чем подключать трехфазные электродвигатели, необходимо определить направление вращения вала.

Для этой цели действуйте в такой последовательности:

- выполните указания параграфов 1.2 и 1.3;

- положите насосный агрегат на бок так, чтобы он не соприкасался с другими предметами;

- подсоедините заземляющий желто-зеленый провод, а затем - временно - токоведущие провода к дистанционному выключателю;

- удалите от насоса людей и посторонние предметы на расстояние не менее 1 метра;

- нажмите на несколько мгновений кнопку пуска;

- посмотрите в отверстие всасывающей линии и убедитесь, что ротор вращается против часовой стрелки.

Если направление вращения неправильное, поменяйте местами два любых фазовых провода, подсоединенных к выключателю, и снова проверьте направление вращения.

Задав таким образом правильное направление вращения, ЗАМАРКИРУЙТЕ соответствующее положение проводов.

После этого РАЗОМКНИТЕ временное соединение к сети электропитания и установите насос на предусмотренное для него место.

4.4 УСТАНОВКА ПОПЛАВКОВЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Если электронасосный агрегат оснащен поплавковым выключателем, он работает полностью автоматически. Убедитесь в отсутствии предметов, которые могут препятствовать нормальной работе насоса. Очень важно установить поплавковые выключатели так, чтобы кабели не мешали друг другу, не скручивались и не зацеплялись за выступы внутри колодца. Поплавковые выключатели надо монтировать таким образом, чтобы минимальный уровень жидкости НИКОГДА не опускался ниже верхней крышки электронасосного агрегата. Лучше всего прикрепить эти выключатели к жесткому кронштейну, установленному в колодце. После завершения установки электронасосных агрегатов, пульта управления и поплавковых выключателей следует провести окончательную проверку эффективности работы агрегата. При помощи амперметра убедитесь, что сила тока агрегата находится в пределах, указанных на заводской табличке; проверьте также, срабатывают ли поплавковые выключатели при требуемом уровне жидкости.

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Чтобы гарантировать непрерывную и длительную работу электронасосного агрегата, пользователь должен выполнять регулярные проверки, регламентированное техническое обслуживание и заменять изношенные детали. Рекомендуется проводить проверки раз в месяц или через каждые 500-600 часов работы:

- проверьте, соответствует ли напряжение питания величине, указанной на заводской табличке;

- проверьте, остались ли шум и вибрация на первоначальном уровне;

- при использовании трехфазных электродвигателей проверьте амперметром, одинакова ли нагрузка на всех фазах и не превышает ли она значение, указанное на заводской табличке.

Подробное описание схемы технического обслуживания содержится в буклете, который можно получить на фирме Zenit S.p.a.

Объемное изображение электронасосного агрегата с разделением деталей приведено на рис. 2, стр. 10.

5.1 ПРОВЕРКА УРОВНЯ И ЗАМЕНА МАСЛА В КАМЕРЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ УПЛОТНЕНИЕМ

Масло нужно заменять через каждые 5000-7000 часов работы или не реже одного раза в год.

Для этого проделайте следующее:

- положите агрегат горизонтально;

- выверните пробку и слейте масло в подходящую емкость или используйте отсасывающее устройство;

- если масло достаточно чистое, это значит, что механическое уплотнение еще находится в исправном состоянии и камеру можно залить свежим маслом;

- если обнаружено небольшое количество воды на дне камеры, это нормальное следствие конденсации, которое не может служить признаком неисправности механического уплотнения;

- если же в масляную камеру попало значительное количество воды, загрязнившее масло, это свидетельствует о необходимости проверки и возможной замены механического уплотнения;

- залейте камеру полностью маслом, способным к биологическому разложению, CASTROL HYDROL P46 или аналогичным, и сразу же отберите 20-25 см3 для создания в камере необходимой воздушной подушки;

- после этого затяните сливную пробку и верните электронасосный агрегат в рабочее положение.

Если не окажется указанных выше сортов масла, в виде исключения можно использовать обычное вазелиновое масло. Для выполнения технического обслуживания обращайтесь в ближайший сервисный центр нашей фирмы.

Любые виды ремонта электронасосного агрегата должны выполняться фирмой-изготовителем или специальным персоналом. При несоблюдении этого правила аннулируется гарантия и эксплуатация агрегата может стать опасной.

5.2 ПРОВЕРКА ИЗНАШИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ

Во время проведения очередного технического обслуживания или в любое время, когда обнаружится ухудшение эксплуатационных показателей электронасосного агрегата или увеличение вибрации и шума, следует проверить износ деталей гидравлических устройств. Для замены изношенных деталей необходимо использовать только заводские (фирменные) запасные части. Если гидравлическое устройство частично или полностью засорено, нужно тщательно очистить его струей воды под высоким давлением. В случае необходимости извлеките изношенную деталь гидравлического устройства, пользуясь объемным изображением на рис. 2, стр. 10.

6. НЕБОЛЬШИЕ  НЕИСПРАВНОСТИ:  ПРИЧИНЫ  И  СПОСОБЫ  ИХ  УСТРАНЕНИЯ

Разрыв страницы
7. УДАЛЕНИЕ ВЫБРАКОВАННЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

Если признано неэкономичным ремонтировать изношенный или поврежденный электронасосныйагрегат, насос и электродвигатель должны быть удалены в соответствии с местным экологическим законодательством.

Для этого проделайте следующее:

- слейте масло из камеры и отправьте его в специализированный пункт сбора отработавшего масла;

- отсортируйте пластмассовые и резиновые детали и передайте их в специализированный пункт;

- отбракуйте или утилизируйте металлические детали.

Нельзя выбрасывать выбракованные детали агрегата в окружающую среду.

8. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

8.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ОДНОФАЗНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

При использовании для привода насоса однофазного электродвигателя его провода должны быть подключены следующим образом:  ЧЕРНЫЙ провод - к одной линейной клемме, СИНИЙ - к другой и к клемме конденсатора соответствующей емкости (45 мкФ + автоматический выключатель 80 мкФ);  КОРИЧНЕВЫЙ  провод - к другой клемме конденсатора. 

Cхема подключения ОДНОФАЗНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ приведена на рис. 3, стр. 21.

8.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ТРЕХФАЗНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

Заземлите желто-зеленый провод и подключите выходящие из электронасосного агрегата провода. Если имеется три провода, их надо подсоединить к трехфазной силовой линии, напряжение и частота которой совпадает с данными заводской таблички, или к пульту управления, оснащенному устройством для снижения пускового тока. Если из агрегата выходят шесть проводов, их нужно присоединить к пульту управления с устройством для переключения со “звезды” на “треугольник”. Если подключить их непосредственно на “треугольник”, то подаваемое напряжение будет ниже указанного на заводской табличке; если же на “звезду”, - выше этой величины.

Провода электропитания маркируются следующим образом:

- 3 провода U -V - W;

- 6 проводов U1 - U2 - V1 - V2 - W1 - W2;

cхема подключения ТРЕХФАЗНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ приведена на рис. 4 - 5 - 6, стр. 21.

8.3 ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ 

Автомат тепловой защиты, встроенный как в однофазные, так и в трехфазные электродвигатели, подсоединен к выходным проводам электронасосного агрегата, маркированным буквой Т. Этот автомат должен быть подключен к соответствующим клеммам панели управления и возвращаться в исходное положение вручную при помощи соответствующего выключателя.

8.4 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ

Если предусмотрено устройство для проверки сопротивления изоляции, оно вставляется в масляную камеру и присоединяется к выходному проводу электронасосного агрегата, маркированного буквой S. Оно должно быть подключено к соответствующей клемме пульта управления.

Разрыв страницы

Рис. 1. Схема установки электронасосного агрегата

Разрыв страницы

Рис. 2

Разрыв страницы
Табл. 1

Табл. 1/а

Разрыв страницы

Разрыв страницы

Табл. 1/b